Nazwa produktu: 4-kanałowa maszyna do zmiękczania flaneli / specjalistyczna czterokanałowa maszyna do zmiękczania flaneli

Przegląd produktu

To urządzenie to nowej generacji-wydajna maszyna zmiękczająca przepływ powietrza, opracowana specjalnie do flaneli, polaru koralowego, polaru i różnych tkanin pluszowych, charakteryzująca się wiodącym cztero{{2}kanałowym” cztero-projektem przepływu powietrza. W porównaniu z tradycyjnym sprzętem jedno-lub dwukanałowym-cztero-kanałowa struktura zapewnia dwukrotnie większą wydajność produkcyjną i zoptymalizowane zużycie energii, umożliwiając jednoczesne przetwarzanie czterech pasm-liny. Pod wpływem-przepływu gorącego powietrza pod wysokim ciśnieniem tkanina jest całkowicie pocierana i wstrząsana w zwężce Venturiego, a następnie natychmiastowo rozszerza się po utracie ciśnienia, po czym następuje umiarkowane uderzenie w siatkę uderzającą. Pozwala to uzyskać doskonałe efekty fizycznego zmiękczania. Maszyna ta znacząco poprawia czucie w dłoni, puszystość i elastyczność flaneli, zwiększając wartość Twoich produktów. Jest to idealny wybór dla średnich i dużych przedsiębiorstw zajmujących się farbiarstwem i poligrafią, które chcą zwiększyć wydajność i jakość produkcji.

Kluczowe funkcje

Czterokanałowa-Ultra-wysoka wydajność:

Konstrukcja z 4 niezależnymi kanałami przepływu powietrza umożliwia jednoczesne przetwarzanie czterech pasm tkaniny, podwajając wydajność produkcji w porównaniu ze sprzętem dwukanałowym-i prawie czterokrotnie zwiększając ją w porównaniu ze sprzętem-jednokanałowym. Maksymalizuj wydajność przy tych samych kosztach pracy i powierzchni, znacznie redukując jednostkowe koszty przetwarzania i zwiększając konkurencyjność przedsiębiorstwa.

Zmiękczanie fizyczne Zero chemikaliów:

Czysta zasada zmiękczania fizycznego. Dzięki synergicznemu efektowi pocierania strumieniem powietrza-pod wysokim ciśnieniem, natychmiastowego rozszerzania i uderzenia, wewnętrzne naprężenia włókien zostają całkowicie uwolnione. Wyeliminuj lub znacznie ogranicz stosowanie chemicznych zmiękczaczy, osiągając ekologiczną i przyjazną dla środowiska produkcję, unikając jednocześnie problemów takich jak tłuste, lepkie lub żółknące wrażenie na dłoniach, zgodnie z trendami zrównoważonego rozwoju w dzisiejszym przemyśle tekstylnym.

Flanela-Specjalny system optymalizacji:

Kompleksowa optymalizacja parametrów specjalnie dla właściwości flaneli, polaru koralowego, polaru i innych tkanin pluszowych. Obejmuje to kontrolę gradientu ciśnienia przepływu powietrza, ustawienia krzywej temperatury i dopasowanie liczby cykli do częstotliwości uderzeń. Po przetworzeniu flanela charakteryzuje się obszerną i pełną powierzchnią włosia, dobrą pionowością włosia, miękkością i gładkością w dotyku oraz równomiernym,-trwałym efektem mechacenia z pełnymi i okrągłymi cząsteczkami, co znacznie poprawia jakość produktu.

System delikatnego przenoszenia o niskim{{0}naprężeniu:

Specjalnie zaprojektowane zsypy-pokryte teflonem i segmentowy system przenoszenia zapewniają-bardzo niskie napięcie w całym procesie, skutecznie zapobiegając deformacjom związanym z rozciąganiem, przekrzywieniom i innym problemom, zachowując jednocześnie stabilność wymiarową tkaniny i pierwotną szerokość. Szczególnie nadaje się do-wrażliwych na rozciąganie lekkich pluszowych tkanin, takich jak flanela.

Inteligentny system kontroli oszczędzania energii-:

Zaawansowana technologia kontroli konwersji częstotliwości automatycznie dostosowuje moc dmuchawy w zależności od obciążenia, unikając zużycia energii. Zoptymalizowana konstrukcja kanałów powietrznych i-wysokoefektywna warstwa izolacyjna zmniejszają straty ciepła. Liczne projekty-oszczędzające energię zmniejszają całkowite zużycie energii o 30–40% w porównaniu z tradycyjnymi procesami, zapewniając klientom znaczne korzyści ekonomiczne.

W pełni automatyczna inteligentna platforma sterowania:

Wyposażony w system sterowania PLC z dużym ekranem dotykowym, umożliwiający przechowywanie setek parametrów procesu i przywoływanie programów obróbki za pomocą jednego-dotyku dla różnych tkanin, gramatur i wymagań stylistycznych. Monitorowanie-w czasie rzeczywistym stanu działania czterech niezależnych kanałów, automatyczna diagnostyka usterek i alarmowanie, identyfikowalne dane historyczne, prosta i intuicyjna obsługa, zmniejszająca zależność od doświadczenia operatora.

Modułowy projekt konserwacji:Cztery kanały mają niezależną konstrukcję modułową, co pozwala na konserwację na jednym kanale bez zatrzymywania całej maszyny, minimalizując przestoje i maksymalizując ogólną efektywność sprzętu.

Zasada działania szczegółowa

Sprzęt ten działa w oparciu o zasady aerodynamiki i dynamiki płynów, wykorzystując jako rdzeń napędowy przepływ powietrza o wysokiej-temperaturze i wysokim-ciśnieniu. Tkanina-liny jest równomiernie podawana do czterokanałowego systemu-za pomocą podajnika obrotowego:

Etap pocierania Venturiego: tkanina jest wciągana do czterech niezależnych rurek Venturiego przez przepływ powietrza-z dużą prędkością, a następnie poddawana wszechstronnemu pocieraniu i uderzeniom o wysokiej-częstotliwości pod wpływem silnego przepływu powietrza wewnątrz rurek. Pomiędzy włóknami zachodzi ruch względny, początkowo uwalniając naprężenia wewnętrzne.
Etap natychmiastowego rozszerzania: W momencie wyrzucenia tkaniny z wylotu rury z bardzo dużą prędkością, ciśnienie nagle spada z wysokiego do ciśnienia atmosferycznego, powodując natychmiastowe rozszerzanie się i otwieranie włókien tkaniny. Jest to kluczowy krok w celu uzyskania miękkości dłoni.
Etap uderzenia: ekspandowany materiał uderza z dużą prędkością w specjalnie zaprojektowane płytki siatkowe, generując umiarkowaną mechaniczną siłę uderzenia, dodatkowo rozluźniając strukturę włókien i sprawiając, że dłoń staje się bardziej puszysta i miękka.
Delikatny etap powrotu: na koniec delikatnie zsuwa się po pokrytych teflonem-rynnach na przód maszyny, kończąc jeden cykl.

Po wielu zadanych cyklach obróbki tkanina uzyskuje trwały, jednolity efekt miękkości i puszystości. Cztery kanały działają niezależnie i bez zakłóceń, zapewniając spójność efektów leczenia dla każdej partii.

Specyfikacje techniczne

Liczba kanałów	4 kanały
Szybkość przetwarzania	0-300 m/min (regulowany)
Zakres temperatur	0 ~ 140 stopni
Dokładność temperatury	±1,5 stopnia
Całkowita moc dmuchawy	Skonfigurowane według modelu (opcjonalnie 75 kW–160 kW)
Dzienna pojemność	około 25 ton (24 godziny)
Metoda kontroli	Automatyczne sterowanie PLC i ekranem dotykowym
Zasilanie	380 V/50 Hz
Rozmiar całkowity	Dł. 13900 mm * szer. 4990 mm * wys. 4550 mm

Obowiązujące tkaniny i zastosowania

Kategoria tkaniny / Określone typy / Efekty zastosowania

Tkaniny pluszowe: flanela, polar koralowy, miękki polar na twarzy, aksamit, polar, polar PV, super miękki, polar dziecięcy. Włosie jest równe i pełne, powierzchnia runa jest bogata i pełna, w dotyku jest miękka i gładka, co podnosi jakość produktu.
Dzianiny: Polar, tkanina dresowa, tkanina z waty, tkanina prążkowana i warstwy powietrza poprawiają wyczucie dłoni, eliminują uczucie twardości i sztywności oraz zwiększają puszystość i elastyczność.
Tkaniny: Tkanina bawełniana, tkanina lniana, tkanina z włókien chemicznych, tkanina mieszana, tkanina dżinsowa sprawiają, że tkanina jest miękka i wygodna, zmniejsza sztywność i poprawia komfort noszenia.
Specjalne wykończenie: zmiękczanie wełny, poprawa tekstury, zapobieganie kurczeniu i leczenie po- linieniu. Dostosowane procesy zgodnie z wymaganiami klienta w celu osiągnięcia spersonalizowanych stylów.

Scenariusze zastosowania / szczegółowy opis

Wykończenie flanelowe: umożliwia uzyskanie jednolitego i pełnego efektu moheru na powierzchni polaru, z silną-trójwymiarową teksturą. Zwiększa wartość dodaną produktu, poprawia wyczucie dłoni, poprawia teksturę sztywnych tkanin, nadaje tkaninie jedwabiście miękki w dotyku i nadaje się do-wysokiej jakości tkanin odzieżowych.
Zmiękczanie wsadowe: odpowiednie dla dużych i średnich- fabryk barwienia i wykańczania tkanin przy produkcji ciągłej-na dużą skalę. Wysoka wydajność i doskonałe rezultaty.
Wykańczanie gotowej tkaniny: Dodaj wartość miękkości i pełności do gotowej tkaniny, zwiększ konkurencyjność rynkową produktu, a po postrzępieniu tkaniny wykonaj zmiękczanie strumieniem powietrza, aby futro było bardziej puszyste i wyprostowane, co zapewni lepsze wyczucie dłoni.

Dlaczego warto wybrać cztery kanały?

W przypadku średnich i dużych-przedsiębiorstw zajmujących się farbowaniem i drukowaniem, dążących do podwójnego zwiększenia wydajności produkcyjnej i jakości, czterokanałowa maszyna do zmiękczania przepływu powietrza jest najlepszą inwestycją:-

Podwojona wydajność: 100% wzrost wydajności produkcyjnej w porównaniu z systemem dwukanałowym-; ponad 300% poprawa wydajności w porównaniu do procesów tradycyjnych
Stała jakość: Cztery niezależne kanały zapewniają bardzo spójne efekty leczenia dla każdej partii
Redukcja energii: Ponad 30% redukcja zużycia energii na jednostkę produkcji, krótki okres zwrotu inwestycji
Oszczędność pracy: 50% redukcja liczby operatorów przy tej samej wydajności
Optymalizacja przestrzeni: Zmaksymalizowana wydajność na jednostkę powierzchni, poprawiająca wykorzystanie przestrzeni fabrycznej